[DA NON PERDERE per chi usa torni CNC!] Come ridurre a zero i difetti dimensionali a L nei pezzi lavorati?
Tavola
Utenti di torni CNC,
Hai riscontrato qualcuno di questi problemi?
- Quando vengono gettati nel mandrino, i trucioli fanno sì che il materiale della barra galleggi, con conseguente scarsa qualità della lavorazione...
- Una volta che si verifica un difetto di lavorazione, viene prodotto in successione un gran numero di prodotti difettosi…
- Una volta generati i prodotti difettosi, è molto difficile ispezionarli tutti per stabilire se siano buoni o cattivi...
- A seconda dell'operatore, possono verificarsi errori di misurazione.
Abbiamo inoltre ricevuto dai nostri clienti le seguenti segnalazioni.
Problema segnalato dal cliente: difetti dimensionali longitudinali nei pezzi lavorati dopo la tornitura.
Ecco un caso di studio di un'azienda di trasformazione che lavora materiali in barre per i produttori di valvole.
Punto chiave della questione
Nei pezzi lavorati possono verificarsi difetti longitudinali che richiedono manodopera per un'ispezione completa.
Una causa comune di difetti dimensionali longitudinali è il sollevamento del pezzo dovuto al "morso del truciolo".
I casi di flottazione del pezzo, che causano differenze nella lunghezza complessiva del pezzo dopo la lavorazione, sono comuni tra gli utilizzatori di torni a torretta.
In questo numero, spiegheremo [ Interruttore tattile con rilevamento di posizione RC-P10DX ] , che risolve il problema dei "difetti dimensionali longitudinali".
Che cos'è l' Interruttore touch wireless RC-P10DX che previene i difetti dimensionali in direzione longitudinale?
Introduciamo un interruttore touch wireless per prevenire difetti dimensionali nella lavorazione di barre di materiale, come nel caso di studio presentato all'inizio di questo articolo.
Caratteristiche del prodotto
Caratteristiche Interruttore touch wireless RC-P10DX
- Interruttore a sfioramento senza fili
- Rilevamento Alta precisione della dimensione L del pezzo
- Essendo senza fili, può essere montato su macchine a torretta e a 5 assi dove il cablaggio risulta difficoltoso.
- Corregge la deformazione termica del mandrino con una ripetibilità di 1 μm
- Comunicazione wireless a 2,4 GHz resistente alle interferenze
Interruttore touch RC-P10DX utilizza un sistema di comunicazione wireless, eliminando la necessità di cavi, a differenza dei tradizionali interruttori touch.
Comprende:
- interruttore a sfioramento ( unità principale) che funge da trasmettitore
- ricevitore che riceve segnali.
Che cos'è il tipo WIRELESS? La differenza rispetto ai normali interruttori a sfioramento.
L'interruttore a sfioramento invia un segnale di rilevamento al sistema di controllo (ad esempio, un PLC) tramite un cavo quando la parte di contatto tocca il pezzo in lavorazione e viene premuta. Ciò comporta il rischio di rottura dei fili e la necessità di un cablaggio complesso per la manutenzione e la sostituzione.
[Spiegazione del principio] Sistema trasmettitore/ Ricevitore radio che utilizza la banda a 2,4 GHz
Il trasmettitore (interruttore) è senza fili e invia segnali dall'antenna integrata al ricevitore.
FASE 1 : Quando l'interruttore a sfioramento entra in contatto con il pezzo in lavorazione, un segnale viene inviato dall'antenna integrata al ricevitore . (Utilizza la banda a 2,4 GHz)
FASE 2 : Inviare il segnale ricevuto al lato di controllo (PLC o pannello di controllo) a cui è collegato il ricevitore per azionare il dispositivo.
Due problemi risolti Interruttore a sfioramento RC-P10DX
L'installazione dell'interruttore touch wireless RC-P10DX sui torni a torretta CNC può prevenire difetti di post-elaborazione della dimensione L causati da quanto segue
1. Sollevamento del pezzo a causa di trucioli
2. prelievo eccessivo o insufficiente di materiale per barre
Ciò contribuisce alla riduzione dei prodotti difettosi e al carico di lavoro dei processi di ispezione nella produzione di massa.
Problema 1: Rilevamento del materiale delle barre galleggianti
Se i trucioli si incastrano durante il bloccaggio del materiale in barra, il pezzo in lavorazione si inclinerà, causando difetti.
L'utilizzo dell'interruttore a sfioramento rileva anche i minimi sollevamenti e previene i difetti di lavorazione prima che si verifichino.
Problema 2: Rilevamento della quantità di materiale della barra prelevato
Nei sistemi di alimentazione delle barre, un prelievo eccessivo o insufficiente del materiale può causare difetti di lavorazione.
Previene i difetti di lavorazione misurando la lunghezza totale del pezzo prima e dopo la lavorazione tramite l'interruttore a sfioramento RC-P10DX.
Passaggio 1: Toccare il pezzo in lavorazione con l'interruttore a sfioramento RC-P10DX (trasmettitore).
Fase 2: Se viene rilevato il sollevamento del pezzo a causa dei trucioli, viene emesso un allarme e la macchina si arresta.
Fase 3: Rimuovere i pezzi con dimensioni L difettose prima della lavorazione
Le procedure sopra descritte prevengono il rischio di difetti di lavorazione e il passaggio di prodotti difettosi ai processi successivi.
Ciò comporta anche una riduzione delle ore di lavoro necessarie per le ispezioni complete.
[ Video dimostrativo] Tornio a torretta CNC - Rilevamento difetti dimensionali su barre Materiale [ Interruttore a sfioramento RC-P10DX]
[ Video] Corpo di studio: Come utilizzare l' Interruttore touch RC-P10DX
Guarda il video per scoprire come l'interruttore a sfioramento RC-P10DX misura il pezzo prima e dopo la lavorazione su un tornio a torretta CNC.
Tre vantaggi derivanti dall'introduzione Interruttore touch RC-P10DX nei torni a torretta CNC
1. Riduzione dei costi (tempi di lavorazione e materiali)
Installando l'interruttore touch RC-P10DX, è possibile ridurre i tempi di lavorazione sui torni a torretta CNC e minimizzare gli sprechi di materiale. Ciò si traduce in una riduzione dei costi.
2. Automazione ed efficienza delle ispezioni complete
Automatizzare e semplificare il processo di ispezione dei prodotti lavorati riduce i tempi e la manodopera necessari per ispezionare tutti i prodotti e alleggerisce il carico di lavoro degli ispettori. Contribuisce inoltre a eliminare la carenza di personale.
3. Miglioramento della qualità e standardizzazione del lavoro di ispezione
La misurazione in macchina sui torni CNC tramite interruttori a sfioramento consente l'individuazione precoce dei difetti nei pezzi lavorati.
In particolare, i difetti di dimensione L possono essere rilevati più rapidamente, migliorando la resa della lavorazione continua.
La standardizzazione delle procedure di ispezione migliora la qualità.
La Serie"RC-P10DX" qui presentata è ampiamente utilizzata per eliminare i difetti di lavorazione sui torni a torretta, tra cui l'identificazione dei difetti dimensionali L dei materiali in barra sui torni a torretta e la compensazione dello spostamento termico delle macchine.
Se riscontrate problemi con difetti di dimensione L nei pezzi lavorati su torni a torretta, contattateci!
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Possiamo offrire il miglior supporto possibile se ci vengono forniti dettagli sull'applicazione, sull'ambiente di utilizzo e sul tipo di pezzi che verranno rilevati.
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