Perché il Sensore Air Gap METROL conquista i clienti
Motivo 01:
L'elevata precisione di ±0,5 µm garantisce il rilevamento di spazi vuoti pari o inferiori a 10 µm.
Le seguenti richieste sono giunte alla nostra attenzione.
"Con l'attuale sensore di distanza, posso vedere se qualcosa è presente o meno, ma non posso rilevare se c'è uno spazio vuoto o meno."
Poiché il sensore di intercapedine d'aria è in grado di rilevare "spazi" di pochi micron causati dai trucioli, viene utilizzato come sensore di conferma del corretto posizionamento nelle linee di lavorazione che richiedono un'elevata precisione, come ad esempio nella produzione di componenti dei freni per automobili e dischi rigidi.
Motivo 02:
Chiunque può impostare facilmente delle soglie.
Funzionamento semplice
Il "valore di soglia" che funge da criterio per il sensore può essere impostato premendo un pulsante.
Non è necessario leggere manuali complicati o addestrare gli operatori per imparare a usare il sensore.
Motivo 03:
Versatilità per un utilizzo in un'ampia varietà di applicazioni
I sensori di intercapedine Aria non vengono utilizzati solo per "verificare l'adesione".
Esistono diverse applicazioni che sfruttano l'elevata precisione del sensore, come ad esempio:
"Posizionamento automatizzato della mola rotante delle rettificatrici a controllo numerico*" e
"Misurazione efficiente del diametro interno dei pezzi". In risposta a un finanziamento NEDO (New Energy and Industrial Technology Development) per l'anno fiscale 2020, stiamo collaborando con Okamoto Machine Tool Works, Ltd. a una ricerca congiunta.
Motivo 04:
Resistenza Refrigerante, grado di protezione IP67
Il microsensore d'aria ha un grado di protezione IP67 e può essere installato all'interno di macchine utensili dove possono verificarsi schizzi di liquido refrigerante.
È possibile accorciare la Tubazione aria che alimenta l'ugello, riducendo i tempi di risposta e migliorando la produttività.
Motivo 05
Compatibile con lo standard di comunicazione mondiale "IO-Link"
I modelli che supportano lo standard di comunicazione IO-Link possono inviare e ricevere dati dall'interno del sensore a PLC e reti.
La Manutenzione predittiva e il controllo remoto dei sensori tramite Ethernet sono ora possibili e si dimostrano efficaci nell'individuare la causa e prevenire i tempi di inattività anche in circostanze impreviste.
*Modello supportato: serie LK-DPA



